Þekkir þú smíðatækni títan álfelgur?

Títan málmblöndur hafa framúrskarandi eiginleika eins og mikinn styrk, góða tæringarþol, ekki segulmagnaðir eiginleikar og góða suðuafköst, auk fjölda kosta eins og ofurleiðni, vetnisgeymslu og minni. Títan málmblöndur eru mikið notaðar á sumum fremstu sviðum eins og geimferðum, hernaðariðnaði, sjávarþróun og jarðolíuiðnaði.

 

Við beitingu ýmissa vara úr títanblendi,5. stigs títanjárnsmíðier aðallega notað í tilefni sem krefjast mikils styrks, mikillar hörku og mikillar áreiðanleika, svo sem gastúrbínuþjöppudiskar og læknisfræðileg gervibein. Þess vegna er ekki aðeins þörf á mikilli víddarnákvæmni fyrir smíðar, heldur einnig efni með framúrskarandi eiginleika og mikla stöðugleika.

Notkun 5. stigs títansmíði að hluta

 

1. Geimferðavöllur

 

50% af títanefnum í heiminum eru notuð á sviði geimferða. 30% af líkama herflugvéla notar títan álfelgur og magn títan sem notað er í borgaralegum flugvélum eykst smám saman. Samkvæmt skýrslum hefur magn títaníums sem notað er í Boeing 787 náð meira en 15% og fulltrúi títanálblöndunnar sem notaður er í flugskrokkinn er Ti-6Al-4V álfelgur, sem hefur hæsta öryggi . Á sviði geimferða eru smíðar úr títanblendi notuð í eldsneytisgeyma eldflauga- og gervihnattahreyfla, blöð á túrbódælum fyrir fljótandi eldsneyti og inntakshluta sogdæla.

 

2. Gufuhverflablöð til orkuframleiðslu

 

Að auka lengd blaða gufuhverfla til varmaorkuframleiðslu er áhrifarík ráðstöfun til að bæta orkuöflunarhagkvæmni, en lenging blaðanna mun auka álagið á snúninginn[i]. Notkun títan álfelgur sem hnífa getur dregið úr álaginu og notkun 1m langra Ti-6Al-4V álblaða í lok háhraða snúnings gufuhverfla hefur verið hagkvæm árið 1991.

 

Smíðatækni úr títanblendi

 

Í varmavinnslu títan málmblöndur er hitunarhitastigið mjög mikilvægt. Þegar hitastigið er lægra er aflögunarþolið meiri og auðvelt er að framleiða sprungur og aðra galla. Á sama tíma er það einnig mjög háð aflögunarhraðanum við varmavinnslu. Jafngild eða hærra, getur bælt lækkun smíðahitastigs við smíða.

 

1. Smíðatækni vélardiska

 

Smíðatækni vélskífa. Skífurnar sem notaðar eru í flugvélahreyfla krefjast mikils þreytustyrks og brotseigu. Ti-6Al-2Sn-4Zr-6Mo álhúðaðir hlutar eru notaðir á 700K meðalhitasvæðinu. Hefðbundin vinnsluaðferð er smíða á - svæðinu og uppbygging hennar er fasa og jafnáxuð korn og fínn nagli tvífasa uppbygging, og brotseignigildið er lágt. Til að bæta þetta atriði hefur verið þróuð smíðaaðferð sem hituð er á svæðinu.

 

Smíðaaðferðin er að hita smíða yfir fasaskiptahitastigið, sem veldur endurkristöllun, þannig að smíðahitastig og vinnsluaflögun hefur mikil áhrif á efniseiginleikana og endurhitun meðan á smíða stendur er ekki leyft að stöðva aflögun. Þess vegna verður smíðahitastig og aflögun að vera stranglega stjórnað við smíða. Fyrir Ti-6Al-2Sn-4Zr-Mo álfelgur er vinnsluhitastigið á bilinu 1073~1323K og það verður að vera nægjanleg vinnsluaflögun. Smíðauppbyggingin er öll nállaga og brotseignargildið er bætt.

 

2. Túrbínublað smíða tækni

 

Túrbínublöð eru mjög þunn og hitastigið lækkar hratt meðan á smíðaferlinu stendur, þannig að mótið verður að vera nákvæmlega hannað. Nú er verið að þróa tækni til að nota á áhrifaríkan hátt orku upp og niður höggum til að móta yfirborð blaðsins.

 

3. Hringaframleiðslutækni

 

Vélarviftuhlífin og þjöppuhlífin nota öll Ti-6Al-4V álfelgur. Fyrir vörur úr títanblendi með tiltölulega háan efniskostnað er mjög áhrifaríkt að draga úr inntaki efna til að draga úr kostnaði. Almennt er nánast hreina tæknin (er Vísar til mótunartækni sem hægt er að nota sem vélrænan íhlut eftir að hluti hefur myndast, aðeins lítið magn af vinnslu eða engin vinnsla er krafist), með því að nota þessa tækni mun magn efna lækka um meira en 55%.

 

Við vinnslu á þykkum hringjum, til að koma í veg fyrir sprungur, er nauðsynlegt að gefa eins mikinn þjöppunarkraft og mögulegt er og athygli ætti að fylgjast með eftirliti með uppbyggingu og hitafalli hringanna meðan á vinnslu stendur. Í stuttu máli, framleiðsla á títan álfelgur krefst rétts vinnsluhitastigs og réttrar aflögunar til að fá hágæða smíðar.

 

Af þessum sökum, í framleiðsluferli 5. stigs títansmíði, ætti að nýta eiginleika títan álfelgur að fullu. Til að fá hágæða smíðar ætti að stjórna smíðahitastigi og plastaflögun á réttan hátt meðan á framleiðslu stendur.