Lykiltækni fyrir hönnun, vinnslu og notkun háþróaðs háhita títan álefna
600 gráðu háhita títan málmblöndur, logavarnar títan málmblöndur, TiAl málmblöndur og SiCf/Ti samsett efni eru ný afkastamikil háhita títan málmblöndur. Í samanburði við venjuleg títan málmblöndur er tæknilegur þroski þeirra minni. Með hliðsjón af þjónustueiginleikum og hönnunarkröfum háþróaðra hreyfla, sérstaklega snúningshluta sem notaðir eru í háhitaumhverfi, þarf að framkvæma fjölda verkfræðirannsókna, svo sem samspil skriðþreyta og umhverfis í háhitaumhverfi. , logavarnarefni og öráferðaráhrif. Áhrif á þreytuvirkni, yfirborðsheilleikatækni, innri og yfirborðsálagsálagsgreiningu smíða og hluta og áhrif þess á þjónustuframmistöðu, spá um endingartíma og bilanagreiningu o.s.frv., til að leysa lykiltækni eins og efnishönnun og framleiðsluferli sem tengist verkfræði. umsóknir.
Háhreinsunar- og einsleitunarstýringartækni iðnaðarhleifahluta
Blöndun TA29, TB12 og TiAl málmblöndur er flókin, innihald málmblöndunnar er hátt og mýktin er lítil. Undirbúningur slíkra álfelgur er erfiður. Það er erfitt og viðkvæmt fyrir aðskilnaði. Með því að nota hefðbundið tómarúmsneyslu rafskauts rafbogaofn bræðsluferli, ætti að auka fjölda bræðslutíma á viðeigandi hátt og stjórna bræðslustraumi, rýrnandi straumi, stærð hleifar, deiglukælingaraðferð osfrv. Fyrir TiAl málmblöndur er hægt að nota plasmabræðsluferlið með köldu eldi til að framleiða hleifar. Kalda bræðsluferlið getur á áhrifaríkan hátt fjarlægt innfellingar og bætt samsetningu aðskilnað, sem er sérstaklega mikilvægt fyrir títan málmblöndur sem notuð eru í helstu snúningshluta véla. Landið okkar hefur nú þegar marga plasmabræðslubúnað fyrir kalt eldstæði og hefur getu og aðstæður til rannsóknarstofurannsókna og iðnaðarframleiðslu.
Stórfelld bar og sérstök smíðatækni
Títan málmblöndur hráefni fyrir flugsmíðar nota venjulega stangir og stórar smíðar eins og hjóldiskar, hlífar, blisks og viftublöð nota venjulega títan Square Bar. Fyrir lítil þjöppublöð og túrbínublaðssmíðar,5. bekk títan barer notað. Þar sem háþróaðar vélar hafa tilhneigingu til að samþykkja byggingarform samþættra blisks og samþættra blisks, aukast forskriftir samsvarandi smíða og stanga. Það er mikilvægt að stjórna einsleitni stórra rimla til að tryggja gæði smíða. Nauðsynlegt er að velja viðeigandi háþróaðan smíðabúnað, bjartsýni hönnunar smíðaferli. Vegna mikils mótunaraflögunarþols eins og steyptra málma, lítillar vinnslumýktar, næmi fyrir aflögunarhitastigi og auðvelt að smíða sprungur, ætti að undirbúa hleifarnar með háhitaútpressunareyðsluferli fyrir járn úr TB12 og TiAl málmblöndur. -kvarðastangir, ekki aðeins Hægt er að bæta einsleitni aflögunar, tryggja nægilega aflögun, og framleiðsluhagkvæmni og lotustöðugleiki stönganna getur einnig verið bætt.
Örbygging og kristallfræðileg áferð títan málmblöndur eru helstu þættirnir sem hafa áhrif á vélræna eiginleika, vegna anisotropy fasans. Að stjórna formgerð örbyggingar smíða og einsleitni örbyggingar og áferðar getur ekki aðeins bætt meðalafköst, heldur einnig bætt afköst víxlverkunar á skrið og þreytu, þ.e. afköst álagsþreytu, og dregið úr fjölda mismunandi lotur. Dreifing afkastagagna aukahluta. Fyrir þessar nýju háhita títan málmblöndur, sérstaklega TiAl málmblöndur, vegna tilkomu skipaðrar uppbyggingar, er áferðarvandamálið flóknara og mikilvægara, og áhrifin á þreytuárangur í háum hringrás og álagsþreytu er einnig flóknari. Byggingu og áferð ætti að vera strangt stjórnað við undirbúning stanga og smíða.
Samþætt blisk og samþætt blisk hlutar vinnslutækni
Vegna stöðugrar umbóta á afköstum háþróaðra véla, hafa samþættir blisks og samþættir blisks orðið þróunarstefna. Heildar bliskblaðið hefur flókna uppbyggingu, lélegt rásopnun, þunnt blað, mikla beygingu og torsion, lélega stífleika og auðveld aflögun. Hönnunin krefst meiri og meiri geometrískrar nákvæmni og alhliða gæði. Ábyrgðir verða sífellt erfiðari. Fyrir samþættan blisk og samþættan blaðhring þjöppunnar með litlum blaðstærð, er loftflöturinn almennt unninn með háhraða CNC mölunaraðferð til að stjórna aflögun hlutans og titringsljósskreytingartæknin er notuð til að bæta afgangsstreitudreifingu á yfirborði hlutans. Yfirborðið er slípað og slípiefnisrennsli slípað, lögun blaðsins hefur mikla víddarnákvæmni, lögunarskekkjan á blaðinu er minni en 0.1 mm og ójöfnur yfirborðs blaðsins Ra nær 0.2μm, sem bætir yfirborðsgæði og yfirborðsheilleika hlutanna. Nota skal rafefnafræðilegar aðferðir til að vinna úr sniði TiAl álblaða.
Rannsóknir á þreytuárangri í ofurháum hringrásum
Reyndar eru engin há hringrásarþreytumörk fyrir títan álefni. Bæði 1999 og 2004 útgáfan af Engine Structural Integrity Program (ENSIP) í Bandaríkjunum krefjast þess að háhraða þreytulíf títan ál vélarhluta verði að lágmarki 109 lotur. Þegar álagið minnkar hefur upphafsstaða þreytusprungunnar tilhneigingu til að eiga sér stað frá yfirborði til innra hluta. Fyrir 600 gráðu háhita títan ál blisks, títan fylki samsetta blisks og TiAl ál blað, er þreytuárangur blaðanna mjög viðkvæmur fyrir titringsálagi, þannig að ofurháhringur þreytuhegðun og frammistöðu ætti að rannsaka að fullu. Sanngjarnt val á viðeigandi yfirborðsstyrkingaraðferðum, svo sem leysirhöggstyrkingu og lítilli mýktarfægingu, getur bætt þreytuvirkni blaðsins með ofurhraða hringrás og komið í veg fyrir innri skemmdir og skelfilegar bilanir af völdum blaðbilunar.
